时间: 2024-07-26 09:49:45 | 作者: 中细碎设备
主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系各类大型零件的钻孔加工当为。
3.本系列数控立钻可完成钻、扩、铰、锪、攻丝等工序，适用于中小型轴类、盘类等零件的批量加工。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成，整体刚性高，精度保持性好。
5.本机采用加强型主轴结构，明显提高主轴的几何精度和径向刚度，使机床具有直接镗孔的能力（本条款仅适于ZK5140B)
6.Z轴由数控系统控制，Z轴进给可执行快进、工进、快退、延时等程序。z轴由步进电机（或交流伺服电机）驱动，扭矩大，定位精度好，加工效率高。
1.ZK5150数控钻床基础件采用特种铸铁,高刚度结构;导轨淬火磨削,与其相配的导轨贴塑,自动间歇润滑,进给平稳无爬行,精度保持性好;机床具有强力切削,大流量冷却,宽排屑槽;配置广州数控980M数控系统(选配西野)，核心部件采用美国GLOBALSTATUS7107三坐标测量机检测,机床定位精度采用Renishaw双频激光干涉仪检测。
3.基本布局为：滑座在床身上全长贯穿移动，单边敞开式，结构相对比较简单方便，便于工件的上下安装和下班后卫生的清理，便于维护，占地面积小，是与长工件的加工与生产。
4.机床基础件采用树脂砂高强度铸铁，并经多次稳定处理，机床导轨面及工作台面均由数控磨床精密磨削而成，整体刚性高，精度保持性好。
1.操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备
3.停车八小时之后再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作
9.工作中各轴承的温度不允许超出60℃，主轴轴承及主轴套的温度在转速时不允许超出70℃
10.工作中一定要经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应不再使用设备
1.清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺。检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活可靠性。
2.ZK5150数控钻床主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量符合标准要求。清除主轴锥孔毛刺。清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3.ZK5150数控钻床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
4.ZK5150数控钻床升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构达到灵敏可靠。5.ZK5150数控钻床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路，要求无漏水现象。6.ZK5150数控钻床电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土。关闭电源,打开电器门盖,检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是不是工作正常。开门断电是否起到作用。检查液压系统是不是正常，有无漏油现象。各电器控制开关是不是正常。
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