杨安民：“绿色发展是时代的主题，未来山美股份将持续专注破碎筛分领域，将建筑垃圾处置和绿色砂石骨料生产线做到极致”。......
古语有“十年磨一剑”，已是难得的坚持，但对于曾经积贫积弱的中国破碎机械制造业而言，十年时间实在太短。
时间回溯到上个世纪80年代，刚刚揭开改革开放大幕的中国，逐步迎来经济腾飞，并由此掀起了大规模基本的建设的浪潮，但作为经济建设的重要装备之一的破碎机械行业却面临着“窘境”。当时先进的破碎机械制造技术都被国外掌握，国内设备工艺落后，效率低下，极大程度的影响了矿山开采和工程建设的推进步伐。
在随后的30多年时间里，抱着工业强国的梦想和激情，为实现中华民族的伟大复兴，一批时代的“负重者”登上了中国破碎机械行业舞台，他们用自己的青春和热血，数十年如一日，奠定了我国如今在破碎机械行业的全球竞争力。
在上个世纪中后期，那个全社会都充满建设激情的年代，为国家建设奉献自己的青春热血成为无数年轻人的理想。他们当中有一个叫杨安民的年轻人，他和当时很多人一样，立志报国，矢志不渝，而他的选择正是当时国内机械制造业的短板之一,破碎机械。
时间来到上个世纪八十年代初，杨安民进入上海建材工业学院，学习机械设计与制造专业，也就是从那时起杨安民开始接触破碎机械，而这一“结缘”就是近四十年。
“毕业以后我就被分配到了一家国有机械制造企业里面，主要是做水泥生产用颚式破碎机和立式冲击破碎机（制砂机）的研发生产，目的是提高磨机产量，降低生产能耗”杨安民回忆起最初涉足破碎机械行业，依旧记忆犹新。
在国有企业，杨安民从技术员、工程师、技术科长一路成长为总工程师。这一段时间是杨安民将知识运用于实际，并在技术岗位上不断汲取“养分”，实现自我升级的过程。十余年间，杨安民逐步从一个专业方面技术人员成长为国内破碎机械行业的顶级专家，开发出很多的先进的破碎筛分新产品。
九十年代初，杨安民开发出立式冲击破碎机(制砂机)及高性能颚式破碎机，并荣获市级科技成果二等奖，是国内最早开发出此类设备的技术专家之一，而那时国外也刚刚研制出立式冲击破碎机不久，杨安民的成功意味着我国破碎机研发技术正在加快追赶国际先进水平。
后来，到上个世纪九十年代末期，杨安民开始了自己与破碎机的第二段“缘分”。当时，在国企改革的大背景下，杨安民积极做出响应国家关于支持鼓励私营公司发展的政策号召，开启了自己的创业生涯。
据杨安民的讲述，创业初期，受资金、场地、设备及人员等等因素的制约，企业面临着重重的困难，好在有着家人的理解和支持，没有设备就收购旧设备，人手不够就自己设计自己跑市场。就这样，杨安民的企业逐步稳定下来，并在行业内逐步具备一席之地。
不过真正让杨安民“扬名”并让他的企业步入大发展的却是一波难得的市场机遇。
据杨安民的讲述，改革开放以来，北京是整个中国建设起步最早也是发展最快的地方之一，进入新千年之后，北京基础设施建设掀起了一个高潮，特别是后来的奥运会场馆建设，带动了巨大的砂石骨料市场需求。杨安民和他的企业抓住这一机遇，研发出可以将鹅卵石制成机制砂的制砂机，获得了巨大成功。
相关资料显示，经过实践验证，杨安民研发的制砂机设备生产的产品，全部达到了高品质的产品级别，为此还赢得了国内相关知名教授、专家的认可，并成为编制国家标准的案例。
回忆当年，杨安民对制砂机的研发经历仍然记忆犹新。“在当时，建设用砂都是天然砂，国内基本上还没有用机器生产砂子的概念，而当时的北京由于河道改造，挖出了特别多的鹅卵石，我们就针对这些石头研发出了国内第一台制砂机，这个在当时引起了不小的轰动，连路边卖冰棍的老太太都知道工地上有台设备能把鹅卵石变成砂子”。回忆当年，杨安民满是自豪。
由于杨安民研发的制砂机生产的机制砂品质高，后来被应用在了北京众多的标志性建筑当中，这中间还包括了北京大剧院，首都新机场等等。
杨安民的机制砂在北京“火了”，他的企业也由此进入了一个快速地发展阶段。在随后的时间里，在国内经济建设大规模推进的时代背景下，杨安民在研发技术方面全方面推进，新产品、新技术的层出不穷，他的企业慢慢地发展为国内砂石行业具有举足轻重地位的龙头。
上海山美承建的某水泥厂年设计产量500万吨精品楼站式机制砂生产工厂（一期）
中国有句古话，“机会从来都是留给有准备的人”。在北京的“一炮而红”是杨安民坚持以技术作为企业未来的发展基石的一个缩影。在过去35年的从业生涯中，杨安民凭借着对破碎机行业的专注和扎根于企业文化深处的“技术基因”，把国内破碎机“打磨”成了令世界同行认同的“名牌产品”。
资料显示，杨安民至今一共成立了两家公司，分别是山美股份和一帆机械，两家企业均主要是做破碎筛分机械研发和生产，而且两家企业均在国内破碎机械行业具有很重要的影响力，而山美股份和一帆机械取得如今的发展成绩与杨安民一直以来对破碎机械行业的执着分不开。
改革开放以来，国内经济快速地发展为破碎机械行业创造了前所未有的发展机遇。面对巨大的市场需求，是专注于单一行业做专做精，还是利用利用良好的外部环境，实现跨行业发展？是做“点”还是做“面”？成为很多企业未来的发展进程中不得不做出的选择。
在这个问题上，杨安民显然选择了前者。无论是山美股份还是一帆机械均专注于破碎筛分机械行业。“从大学毕业到现在，我从来就没做过其它行业，只想把国内破碎筛分机械做好，做到世界领先”杨安民表示。
杨安民对破碎机械行业的专注，不仅仅体现在35年来的坚持，更体现在对破碎机械研发技术和品质提升的不懈追求，并建立起由具备几十年从业经验的专家组成的开发团队。据杨安民的介绍，基于对技术研发的巨大投入，在过去的十余年时间里，山美股份推出了大量获得行业和客户广泛认可的先进技术装备，并荣获了从省级到国家级众多荣誉和奖项。其中，国家科学技术进步二等奖更是在破碎机械行业“独此一家”。
当然，先进的技术还要良好的品控来保障。杨安民也深知这一点，因此以“军工的要求来做好品控”是杨安民一直挂在嘴边的一句话。从产品设计到供应商选择，再到聘请军工企业总工负责品质管理，产品质量的稳定成为山美股份获得成功的关键。
说到对技术和质量的严要求就必须提到杨安民与德国同行的合作。2010年，杨安民与国外同行中的翘楚德国哈兹马克携手成立外商投资企业——山德技术(北京）有限公司，该公司的成立为杨安民引入了国外先进的技术及管理经验。
“德国一直以来以对产品的严要求著称，并且在研发技术方面具备极强的实力，我们和德国同行的合作可以相互借鉴研发经验，并引进他们的质量管理体系”杨安民表示。据杨安民的介绍，在于哈兹马克签署合作协议之后，大到配件选择小到每一块钢板厚度的确定，山美股份花了差不多两年时间来学习和适应德国同行的质量管理标准。
在杨安民看来，这些都是值得的。“破碎设备每天和石头打交道，如果质量不能保证，很容易损坏，这样会极大的影响客户对我们的信任”。杨安民品质的严要求为山美股份赢得了客户的认可。
杨安民：“做企业就像是跑步一样，有的人只想跑100米，但是有的人却想跑马拉松，对行业保持专注，把产品做到极致就是一场马拉松，这个路程很累，有时候可能看不到结果，但只要坚持下来就一定会获得不凡的收获”。
2018年，“上海山美重型矿山机械股份有限公司”更名为“上海山美环保装备股份有限公司”。改名后的上海山美重点突出了“环保”一词，标志着山美股份从传统的矿山设备制造商转向绿色骨料工艺及成套装备、固废处理资源化工艺及装备，绿色骨料工厂及固废处理及资源化工厂EPCO的综合服务商转型的成功。
杨安民：“我们更改企业名字，主要是从业务层面考虑，目前单一的重型矿山设备在整个业务组成方面比例已经不大，绿色砂石骨料及再生骨料EPCO综合服务慢慢的变成了我们最主要的业务板块”。
其实，山美股份向再生骨料行业转型早有“预谋”。据杨安民的介绍，2010年与德国哈兹马克的合作，其中一个重要原因就在于哈兹马克在建筑垃圾资源化处理方面处于世界领头羊，可以为山美股份更好的推进建筑垃圾资源化处置提供帮助。
在过去较长一段时间以来，国内建筑垃圾处理基本处于无序管理状态，统计多个方面数据显示，全国每年资源化处置的建筑垃圾不足总量的10%。与此同时，伴随着我们国家的经济的快速地发展，建筑垃圾每年都呈现指数化增长。结合住建部公布的最新规划，到2020年中国还将新建住宅300亿平方米，届时，我国建筑垃圾产生量将达到峰值，预计会突破35亿吨。
建筑垃圾占用大量的土地资源并导致非常严重的资源浪费。“习提出的‘两山理论’告诉我们，绿色发展慢慢的变成了国内经济发展的核心之一，作为装备制造企业，我们有必要也有义务在这一过程中发挥作用”杨安民表示。
山美股份在杨安民的带领下，结合自己在破碎机械领域雄厚的技术积累，近年来在相关装备研发领域不断取得突破。2008年公司和同济大学合作在都江堰建设的科技部绿色支撑计划建筑垃圾资源化项目，获得科技部验收通过，是杨安民介入建筑垃圾资源化领域的一个里程碑！
随后，从承建2008年汶川科技部绿色重点支撑计划建筑垃圾资源化项目到大型水浮选除轻物质专利产品：BHF系列带式浮选机研发成功并投产；从Lafarge 拉法基贵州项目通过验收到荣获教育部颁发的科学进步二等奖；从承建中天集团浙江金华建筑垃圾资源化利用项目到荣获全国建筑固废资源化最佳实用技术(BAT)(2017-2018)……经过十几年时间的努力，山美股份慢慢的变成了国内建筑垃圾处理领域的代表企业。
作为技术领头人的杨安民还参与了《建设用卵石、碎石》、《建筑用砂》、《机制砂石骨料工厂设计规范》、《砂石骨料生产成套装备技术方面的要求》、《高性能混凝土用骨料》、《固定式建筑垃圾处置作业规程》、《建筑垃圾污染控制作业规程》、《建筑垃圾再生砂粉》等国家和行业标准的编制。参与了国家十三五重点研发计划“建筑垃圾资源化全产业链高效利用关键技术探讨研究与应用”项目；参与科技部2019年度“固废资源化”重点专项“城镇建筑垃圾智能化精细分选与升级利用技术”项目；参与科技部中日政府间国际合作重点专项《基于水弹性城市建设的多路径资源再生混凝土技术与应用》项目；荣获2018年度国家科技进步奖二等奖材料组“建筑固态废料资源化共性关键技术及产业化应用”；荣获2019年度北京市科学技术进步奖二等奖《高混杂建筑废弃物全资源化利用关键技术及产业化应用》项目；荣获教育部科学技术进步奖二等奖“建筑垃圾资源化技术创新与规模化应用”项目；获批联合成立河北省建筑垃圾综合利用产业技术研究院；荣获国家知识产权局颁发的中国专利优秀奖；新型技术入选自然资源部《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录》。
除建筑垃圾处理之外，绿色砂石骨料生产线的建设也是上海山美绿色发展的重要一环。
在过去，由于国内机制砂石行业都会存在着脏乱差问题，不仅导致砂石骨料质量参差不齐更导致严重的资源浪费和环境污染问题。近年来，政府层面持续加大小矿山关停力度，大量不具备资质和环保条件的砂石生产线被关停，标志着机制砂石行业的绿色转型风暴已经正式来临。
杨安民认为，绿色生产是未来机制砂石骨料行业发展的必然要求。为此，山美股份很早以来就一直将环保绿色骨料生产线建设作为重点发展趋势，并针对自身产品，制定了严格的环保标准，特别是在粉尘治理及节能降耗方面，投入了大量的研发力度。
杨安民的努力也获得了丰厚的回报。山美股份环保、集约化、高品质机制砂石生产线获得了业内广泛认同，山美股份也和拉豪集团、中国建材、海螺水泥、华润水泥、东方希望等国内水泥巨头企业建立了合作。
豪瑞马来西亚300TPH花岗岩骨料生产线日，由山美股份提供高品质破碎装备和楼站式机制砂生产系统的东方希望精品楼站式机制砂生产工厂二期项目传来消息：在实际投料量达到620 吨/小时的情况下，该生产线小时，系统运行稳定可靠，生产的机制砂产品达到东方希望生产规格要求、优于国家标准，其级配已不仅能满足混凝土用砂标准，而且达到级配要求更苛刻的预拌砂浆用砂标准，给用户所带来巨大的经济利益并即将产生更大的收益。
杨安民：“绿色发展是时代的主题，未来山美股份将持续专注破碎筛分领域，将建筑垃圾处置和绿色砂石骨料生产线做到极致”。
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