时间: 2024-08-05 22:27:19 | 作者: 中细碎设备
创新是实现高水平发展的第一动力。对晋江企业来说，创新并不代表否定传统，而在于用新理念、新技术、新模式，为传统注入变革因子。这一点在晋江建陶企业身上体现得尤为明显。
忙碌有序的车间里，自动化程度极高的生产线高速运转着，工人们在后端有条不紊地将成品砖进行分拣包装。这是记者近日在福建名奇陶瓷有限公司生产车间看到的场景。这条流水线生产的便是名奇陶瓷近两年推出的拳头产品仿花岗岩生态地铺石。
天然石材不可再生，而作为其替代材料，生态地铺石可以再生，更加绿色环保。“18毫米厚的生态地铺石即可与50毫米厚的石材强度相当。”名奇陶瓷总经理吴培君介绍，生态地铺石经过1000多摄氏度的高温煅烧，可达到与天然石材90%以上的外观相似度，而在功能上则更加防污防滑、抗冻耐磨。
依靠技术革新，名奇陶瓷的生态地铺石在2018年正式投产后，已经先后推广到江苏、浙江、上海、江西、河南等地。今年节后复工以来，产销态势良好。吴培君表示，多年来，名奇不断对市场进行细分，用实用新颖的创意打磨产品，以此提升产品附加值，保证企业的利润空间。
在晋江，像名奇这样不断谋求创新发展的陶瓷企业还有很多。特别是随着外墙砖市场逐渐萎缩，升级势在必行，创新是必走之路。
福建华泰集团研发的TOB陶板便是创新的典型。和传统陶瓷相比，TOB陶板在生产的基本工艺方面节省了大量建筑采暖制冷的能耗费用，由于结构中空，重量只有相同面积石材的2/3，减少了建筑体的承重量，具有吸热、防潮、降噪、环保、节能等优点。此外，TOB陶板创新性强，能够做出曲面、异形等多种形状、花色、饰面。
陶板项目大幅度的提升了华泰集团的竞争力，为其实现可持续发展提供了保障。目前，采用华泰TOB陶板的全球经典工程建设项目达数千个，如清华大学百年学堂、人民日报社、上海虹桥交通枢纽工程、天津大学、福建省档案馆等。
华泰集团董事长助理陈岚波介绍，2018年，中国陶瓷行业陶板应用技术研究中心落户华泰，这是国内陶板行业首家集陶板、陶板幕墙、陶艺砖及构件应用技术研究于一体的综合性研究中心。依靠着在产品结构调整、技术革新等方面的突破，华泰集团从最早的传统瓷砖生产企业转型为技术密集型、创新驱动型的建陶行业有突出贡献的公司，成为业内的佼佼者。
技术的革新既能带来源源不断的驱动力，也能帮企业降低生产所带来的成本，进而降低接单门槛。比如，从前，消费者只能选择固定的产品，而如今在瓷砖市场上，“私人定制”已不鲜见。国星陶瓷总经理王文质和记者说，得益于成熟的3D喷墨技术，消费者只需提供设计图，他们就能根据相关要求烧制成瓷砖。
“从前，最起码要一两万平方米的订单才能下线生产；现在，几百平方米的订单也可以接单生产。”在王文质看来，迎合市场的需求，企业从“以产定销”转为“以销定产”，既减少了仓库存储上的压力，又提高了利润空间。
危机中寻转机，逆流中求突围。技术革新为晋江陶瓷企业不断“赋能”加力，助力晋江建陶产业不断转型升级。
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